Guide pour la sélection d’équipements  

Le processus de sélection d’une centrifugeuse peut être complexe, car le nombre de variables de base à prendre en compte pour une bonne sélection est important. 

La simplification de cette tâche est essentielle pour permettre à l’utilisateur d’identifier l’équipement dont il a besoin en se basant non seulement sur certaines variables, mais aussi sur ses préférences. Pour faciliter ce travail, nous avons défini ce guide de sélection des centrifugeuses en considérant certaines des caractéristiques de l’équipement comme des lignes directrices pour affiner les recherches en fonction des modes de travail. 

Les informations de base à prendre comme point de départ sont les suivantes : 

• Caractéristiques et propriétés des tubes à traiter : longueur, diamètre et résistance au R.C.F. 
• Vitesse maximale requise et R.C.F. max. : de quoi dépendent les R.P.M. ou R.C.F. (xg) à laquelle vous souhaitez travailler ? 
• Nombre de tubes à traiter par cycle : également appelé nombre de positions. 
• Type de centrifugeuse en fonction du contrôle de la température : réfrigérée, chauffée ou ventilée. 
• Type de rotor requis : angulaire ou oscillant, déterminant pour le résultat de la séparation. 
• Autres caractéristiques techniques : la combinaison de toutes ces caractéristiques définira l’équipement dont vous avez besoin. 
• Type de contrôle de l’équipement : type d’affichage fourni avec la centrifugeuse. 

Pour plus d’informations sur l’un ou l’autre de ces paramètres, consultez le menu de gauche. 

La centrifugation est un processus exothermique qui produit de la chaleur en raison de la friction avec l’air à l’intérieur de la chambre de la centrifugeuse des différentes parties du rotor. Cette chaleur dépend de nombreux facteurs tels que le type de rotor, la température ambiante et la vitesse. De ce fait, l’échantillon peut être affecté par les changements de température. En tant qu’expert en centrifugation, Ortoalresa équipe toutes ses centrifugeuses réfrigérées d’un système de refroidissement extrêmement efficace qui permet de : 

• Améliorer la connexion et la déconnexion pour réduire la consommation. 
• Travailler avec des gaz autorisés conformément au règlement F-gaz 517/2014 pour votre tranquillité. 
• Atteindre des températures très basses, inférieures à 0 °C, car tous les échantillons ne gèlent pas en dessous de 4 °C. 
• Précision maximale de la température, avec une résolution de 0,5ºC. 
• Assurer la stabilité de la température tout au long du processus. 
• Préparer l’appareil à fonctionner à une température inférieure à la température ambiante en appliquant le programme de pré-refroidissement. 

Mais tout n’est pas froid. Ortoalresa fabrique des centrifugeuses avec un système de chauffage pour les processus qui nécessitent de la chaleur pendant la centrifugation. Les centrifugeuses chauffées peuvent atteindre jusqu’à 80ºC avec une grande précision de température. Sans chauffage ni refroidissement, la température peut augmenter pendant la centrifugation. Bien qu’il n’y ait pas de régulation de la température, nos centrifugeuses sont équipées d’un système de ventilation qui empêche l’accumulation de chaleur dans la chambre, réduisant ainsi l’augmentation de la température. 

Caractéristiques et propriétés des tubes à traiter : longueur, diamètre et résistance au R.C.F. 

Le support sur lequel est placé l’échantillon doit être préparé pour résister à la force centrifuge relative à laquelle il sera soumis. En général, il existe des matériaux plus résistants en raison de leurs propriétés, comme les matières plastiques (polypropylène, polyéthylène, téflon) et d’autres moins résistants, comme le verre, qui ne supporte généralement pas des valeurs de R.C.F. supérieures à 4 000 xg. 

En ce qui concerne les dimensions des tubes, elles sont totalement déterminantes pour le choix de la centrifugeuse, car elles fixent les lignes directrices pour la sélection de l’équipement qui répond le mieux à nos besoins. Dans le tableau suivant, vous trouverez plus d’informations sur nos références de tubes. 

La polyvalence d’une centrifugeuse est déterminée par la configuration de ses accessoires. Chaque série de nos équipements comporte un tableau des rotors avec des informations sur les adaptateurs disponibles pour chacun d’entre eux. Nous avons étendu cette fonctionnalité en concevant des adaptateurs multiples qui permettent de traiter des tubes de différents milieux avec un seul jeu d’adaptateurs. 

Supports pour nos centrifugeuses à usage général : 

Nombre de tubes à traiter par cycle. 

Une autre condition essentielle pour un choix approprié est de connaître le nombre d’échantillons à traiter par cycle. Cette valeur, combinée au volume de tube requis, définira la taille de l’équipement à sélectionner. 

A titre indicatif, le tableau suivant indique le nombre maximum de tubes pouvant être accueillis dans chacune de nos unités en fonction de leur volume.  

Vitesse maximale requise et R.C.F. max. 

Le fonctionnement de la centrifugeuse repose sur l’application d’une force sur l’échantillon qui produit une séparation basée sur la densité. La diversité des échantillons traités et de leurs propriétés, ainsi que les différents types de résultats recherchés par les utilisateurs, font qu’il est essentiel de connaître cette valeur afin d’obtenir les résultats prévus. 

Dans le choix de l’équipement, il est nécessaire de prendre en compte les valeurs maximales de R.C.F., ou à défaut de R.P.M., avec lesquelles il va falloir travailler. 

Afin de comparer les valeurs maximales de R.C.F. et R.P.M. de chacun de nos équipements, vous pouvez consulter le tableau suivant. 

Écran LED 

• Programmation de la vitesse R.P.M./ R.C.F. par pas de 50 R.P.M./10xg. 
• Contrôle de l’accélération en 2 étapes et de la décélération en 3 étapes. 
• De 1 à 99 minutes et temps indéfini, programmable par intervalles de 1 minute. 
• Les valeurs de programmation restent en mémoire. 
• Possibilité de bloquer/changer R.P.M./R.C.F. pendant le cycle de travail. 
• Début du décompte du temps à partir de 0 ou « at set R.P.M. », croissant ou décroissant. 
• Messages acoustiques et optiques indiquant l’état de l’équipement. 
• Disponible dans les modèles : Microcen 24, Biocen 22, Unicen 21 et Vetcen. 

 

Écrans LCD 

• Programmation de la vitesse R.P.M./ R.C.F. par pas de 10 R.P.M./10xg 
• Horloge de 5 sec. à 99 minutes et temps indéfini, programmable par intervalles de 5 sec. 
• Possibilité de bloquer/changer R.P.M./ R.C.F. pendant le cycle de travail. 
• Début du décompte du temps à partir de 0 ou « at set R.P.M. », croissant ou décroissant. 
• 16 mémoires. 
• Messages acoustiques et optiques indiquant l’état de l’équipement. 
• PCBS: Système de freinage progressif contrôlable jusqu’à 175 rampes 
• Jusqu’à 125 rampes, contrôle logiciel indépendant de la charge du rotor. 
• Contrôle de la température : intervalle de -20ºC à 40ºC (réfrigéré uniquement) et jusqu’à 80ºC (chauffé uniquement). 
• Disponible dans les modèles : Biocen 22 R, Bioprocen 22 R, Lacter 21 et Plasma 22. 

 

Écran tactile couleur TFT 

• Programmation de la vitesse R.P.M./R.C.F. par pas de 10 R.P.M./10xg. 
• Horloge de 1 sec. à 99 heures et temps indéfini, programmable par intervalles de 1 sec. 
• Possibilité de bloquer/changer R.P.M./R.C.F. pendant le cycle de travail. 
• Début du décompte du temps à partir de 0 ou « at set R.P.M. », croissant ou décroissant. 
• 40 mémoires / 100 mémoires.* 
• PCBS:  Système d’accélération et de décélération progressif contrôlable. 
• Jusqu’à 175 rampes, contrôle logiciel indépendant de la charge du rotor. 
• Messages acoustiques et optiques indiquant l’état de l’équipement. 
• Connectivité : permet de connecter, via WiFi, la centrifugeuse à un PC, une tablette ou un téléphone portable, en affichant toutes les informations de fonctionnement de l’équipement grâce à l’application Ortoalresa SmartConnect.* 
• ULS: système de localisation des déséquilibres qu’indique à l’écran la zone dans laquelle le déséquilibre s’est produit. 
• Start delay: pour régler l’heure à laquelle le cycle doit commencer. 
• Lecture, sélection et programmation des valeurs de manière intuitive grâce à son grand écran (7”).* 
• Linked program: Permet d’enchaîner jusqu’à 8 programmes consécutifs sans intervention de l’utilisateur. 
• Contrôle de la température : intervalle de -20ºC à 40ºC (réfrigéré uniquement) et jusqu’à 80ºC (chauffé uniquement). 
• Disponible dans les modèles : Série Digicen 22, Série Consul 22, série Digtor 22, Dilitcen 22 R, série Magnus 22, série Digtor 22 C, Digtor 22 Col et Cyto 22

*disponible selon le modèle 

L’équipement et ses caractéristiques techniques. 

C’est la combinaison de toutes ses caractéristiques techniques qui définira l’équipement dont nous avons besoin. Pour faciliter le processus de sélection, vous pouvez effectuer des comparaisons sur la base des caractéristiques que vous considérez comme les plus importantes pour vos processus dans le tableau de comparaison des équipements suivant. 

GRS: Gas Release System

L’environnement du laboratoire d’analyse des pétroles présente une série de risques inhérents au type d’échantillon. Les dispositifs d’analyse des échantillons doivent permettre de travailler dans des conditions de risque minimal, un principe fondamental dans le développement d’équipements pour cette application à Ortoalresa. 

Les processus de centrifugation pour la détermination de l’eau et des sédiments dans les pétroles nécessitent des solvants organiques qui, en réagissant avec l’échantillon et l’apport de chaleur de l’équipement, génèrent des aérosols. Pour extraire les gaz générés à l’intérieur de la centrifugeuse et les transférer dans une zone sûre, Ortoalresa a conçu le GRS en tant qu’accessoire pour toute la gamme de centrifugeuses de la série Digtor 22 C. Cet accessoire crée à l’intérieur de la chambre de centrifugation, plus précisément dans la partie supérieure lorsqu’elle est fermée, une prise d’air à basse pression ou une aspiration à vide, qui permet l’extraction de l’atmosphère à forte teneur en aérosols. Cette atmosphère est canalisée à travers le GRS jusqu’à sa sortie, où elle peut être traitée de manière isolée. L’ensemble du circuit est contrôlé en permanence par l’équipement, qui indiquera le moment opportun pour mettre ce système en service. En outre, il suffit d’une alimentation en air comprimé de 2 bars de pression pour créer une aspiration de 10 l/min, ce qui est suffisant pour aspirer le volume de la chambre de centrifugation intérieure toutes les 5 minutes 

Les fonctions principales du GRS sont : 

• Réduire la concentration de gaz pendant le fonctionnement, et donc le risque d’explosion. 
• Éliminer le risque pour la santé de l’utilisateur lié à l’inhalation des vapeurs générées. 
• Éviter la dispersion des gaz dans l’environnement du laboratoire. 

Fonctionnement simple 

• Il ne nécessite qu’une alimentation en air comprimé. 
• Il se compose de 4 connexions : une entrée d’air comprimé, une entrée d’air d’échappement, une sortie d’atmosphère vers une zone sûre et l’entrée de contrôle de l’équipement. 
• Voyant de fonctionnement. 
• Régulateur de pression d’entrée d’air. 
• Manomètre indicateur de pression d’entrée. 
• Fonctionnement contrôlé par l’équipement principal 

Caractéristiques 

• Le réglage de la pression à 2 bars permet de créer une aspiration de 10 l/min. 
• Précision du manomètre 0,2 bar. 
• Pression d’entrée max. 8 bar. 
• Connexions rapides d’entrée et de sortie. 
• Capacité d’extraction à partir de 2 fois le volume total de la chambre en 10 min. 

Sécurité 

• Aucun apport de gaz dangereux n’est nécessaire. 
• Faible niveau sonore <40 dB. 
• Actionné uniquement lorsque le rotor est en mouvement et que le couvercle est verrouillé. 
• Basse consommation. 

Directives communautaires: 2011/65/UE, 2012/19/UE, 2014/30/UE, 2014/35/UE. 

Normes: EN 61010-1, EN 61010-2-020, EN 61326- 2-6,  EN 61326-1,EN 61010-2-010, EN 61326-2-6. 

Version 

	Dimensions (mm)(w x d x h)			Net weight (kg)	Voltage (v)	Frecuency (Hz)	Consumption (w)
CP 001	140	220	120	2	220-240	50-60	20
CP 004	140	220	120	2	110-120	50-60	20